Frontblende zur Bedienung und Einstellung der Druckmaschine. Bestehend aus Komponenten, kapazitivem Touchscreen mit Auswerteelektronik, Display, USB-Hub und lackierter Abdeckung. Die Erfüllung aller Umgebungsanforderungen wie Temperatur, Feuchtigkeit und Verschmutzung sowie eine zuverlässige zeitgleiche Bedienung wurden bei der Entwicklung berücksichtigt.
 

• Komplettes System aus einer Hand
• Ein Lieferant, ein Ansprechpartner
• Jahrelanges Branchen-Know-how
• Projektanpassungen werden sofort aufgenommen und umgesetzt
• Keine Abhängigkeit von Asien dank eigener Glastouchfertigung bei RAFI in Berg

Blenden zur Bedienung und Einstellung der Druckmaschine. Bestehend aus Standardkomponenten, bedruckten Dekorfolien, Trägerplatten aus Stahl oder Aluminium und von RAFI entwickelten Kunststoffgehäusen. Die Erfüllung aller Umgebungsanforderungen wie Temperatur, Feuchtigkeit und Verschmutzung sowie eine zuverlässige zeitgleiche Bedienung wurden bei der Entwicklung berücksichtigt.
 

• Komplettes System aus einer Hand
• Ein Lieferant, ein Ansprechpartner
• Jahrelanges Branchen-Know-how
• Projektanpassungen werden sofort aufgenommen und umgesetzt
• Eigene Fertigung der Komponenten in Berg

Einheit zur digitalen Garnreinigung. Durch den Fadenwächter sorgt das System für hervorragende Garne und Anspinner. Die Sensorik analysiert dabei neben Feinheitsschwankungen auch die Struktur aller Verbindungsstellen. Ferner stellt sie sicher, dass Faserbänder, die zu dick oder zu dünn sind, erkannt werden. Der Garnreiniger eliminiert zusätzlich Fremdfasern im Garn. Denn im direkten Fadenlauf dürfen sich keine Faserpartikel absetzen, da diese die Optik des Fadenwächters beeinträchtigen würden. Aus diesem Grund werden die Glasscheiben im Spritzgießwerkzeug mit Kunststoff umspritzt, um keine Fügekanten im Fadenlauf zu erhalten. Die Entwicklung einer Optik, die sowohl Garnstrukturen als auch Fremdpartikel erkennt, war eine weitere Herausforderung.
 

• Hochwertige Mehrkomponenten-Kunststoffteile
• Optoelektronische Auswertung
• Schaltungsentwicklung
• Prototyping
• Massenproduktion (LCC, Low-Cost-Country)

Die Spinnstellensteuerung ist die Zentrale einer jeden Spinnstelle und steuert die In- und Outputaggregate. Zusätzlich überwacht sie den einwandfreien Fadenlauf. Motorsteuerungstechnik und Optoelektronik treffen hier aufeinander. Die hohen Anforderungen an die Störfestigkeit der Elektronik und die Lebensdauer sind typisch für die Textilindustrie. Die Entwicklung einer Motorsteuerung mit geringer Wärmeentwicklung auf Basis eines limitierten Bauraums war hier die Herausforderung.
 

• Umfassendes Branchen-Know-how
• Gehäuseteile mit ableitenden Kunststoffen
• Optoelektronische Auswertung
• Motorsteuerungsentwicklung
• Prototyping
• Massenproduktion (LCC, Low-Cost-Country)

Frontblende/Bedieneinheit. Gefordert war die Entwicklung einer Bedienfrontblende für gewerblich genutzte Kaffeemaschinen – bestehend aus Komponenten, Bedienteil, Toucheinheit mit Auswerteelektronik, Display, Steuerung, kundenspezifischer CPU und Software für das Betriebssystem nach Kundenwunsch. Die Erfüllung aller Umgebungsanforderungen wie Temperatur, Feuchtigkeit und Verschmutzung sowie eine zuverlässige zeitgleiche Bedienung wurden bei der Entwicklung berücksichtigt.
 

• Komplettes System aus einer Hand
• Ein Lieferant, ein Ansprechpartner
• Jahrelanges Branchen-Know-how
• Synergieeffekt aus vielen Projekten dieser Branche
• Projektanpassungen werden sofort aufgenommen und umgesetzt
• Keine Abhängigkeit von Asien dank eigener Glastouchfertigung bei RAFI in Berg
• Schnelle Entwicklung der kundenspezifischen CPU durch RAFI-Standardplattformen

Frontblende/Bedieneinheit. Gefordert war die Entwicklung einer Bedienfrontblende für gewerblich genutzte Kaffeemaschinen – bestehend aus Komponenten, Bedienteil, Toucheinheit mit Auswerteelektronik, Display, Steuerung, kundenspezifischer CPU und Software für das Betriebssystem nach Kundenwunsch. Die Erfüllung aller Umgebungsanforderungen wie Temperatur, Feuchtigkeit und Verschmutzung sowie eine zuverlässige zeitgleiche Bedienung wurden bei der Entwicklung berücksichtigt.
 

• Komplettes System aus einer Hand
• Ein Lieferant, ein Ansprechpartner
• Jahrelanges Branchen-Know-how
• Synergieeffekt aus vielen Projekten dieser Branche
• Projektanpassungen werden sofort aufgenommen und umgesetzt
• Keine Abhängigkeit von Asien dank eigener Glastouchfertigung bei RAFI in Berg
• Schnelle Entwicklung der kundenspezifischen CPU durch RAFI-Standardplattformen

HMI. Das smartPAD dient zum Teachen und Bedienen des Roboters. Es ist aus sicherheitstechnischen Gründen mit dem Roboter über Kabel verbunden. RAFI war unterstützend in der Entwicklungsphase tätig und hat die Industrialisierung realisiert.
 

• Zentrale Entwicklung bei RAFI
• Zentrales Projektmanagement bei RAFI
• Identische und wettbewerbsfähige Produktionsmöglichkeiten weltweit für KUKA Europa und KUKA China durch entsprechende RAFI-Standorte

Signalisation für verschiedene Aufzug-Linien. Eine Signalisation besteht standardmäßig aus folgenden Produkten:
 

• COP (Car Operating Panel) – Bedienpanel mit Tastern, Schaltern und Betätigern im Aufzug zum Bedienen des Aufzugs, der Tür, des Notrufs und der Lautsprecher
• LCI/LCS (Landing Call Station, Landing Call Indicator) – System, um den Aufzug anzufordern, mit und ohne Stockwerkanzeige (Indicator)
• HL (Hall Lantern) – Stockwerk- und Richtungsanzeige über der Aufzugstür
   
• Zentrale Entwicklung bei RAFI
• Zentrales Projektmanagement bei RAFI
• Identische und wettbewerbsfähige Produktionsmöglichkeiten weltweit für KONE Europa und KONE China durch entsprechende RAFI-Standorte
• RAFI-Logistik erstellt in 5 Tagen jeden individuellen Aufzugsauftrag